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APS资讯中心/ News Center

铝合金型材发脆是困扰型材企业正常运营的因素

   一直以来铝合金型材发脆是困扰一些型材企业正常运营的因素,型材发脆无论从截面外观上看还是门窗组装厂的认同程度上来看都或多或少的影响着这些型材企业的市场份额和用户信誉。铝型材发脆...

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机械加工铝和压铸铝的区别

    铝合金的散热性和良好的外观性能已经超越现在的塑胶材料,加上本身的重量带来的重量感是塑料无法替代的。    1,材料方面的区别:   ...

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简述铝表面氧化处理工艺的缺陷和应对方法

    制品生产工艺的主要流程:喷砂处理一一表面清洁、除油一一氧化一一染色(需要染色时使用)一封孔一一烘干等。    铝型材喷砂是指为去除铝型材表面的拉伸痕而采...

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氧化老师傅总结出来的铝表面前处理的浸蚀步骤与注意事项

   铝表面处理的浸蚀是铝及铝合金制件进行氧化之前的首道工序,又是保证氧化膜质量的关键步骤之一。    为了保证浸蚀质量,浸蚀之前需经过一系列的预处理,除需要清...

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如何选购粉末喷枪

   静电粉末喷涂设备选购技巧粉末喷涂工艺虽然有很多优势,并在环保方面远远超过喷漆工艺,但由于进入国内时间较短,在国内的普及程度还不是很高,许多用户对喷涂工艺的了解还不是很深。广大...

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脱脂、碱蚀、出光对铝型材氧化质量的影响

  铝型材经过挤压、时效热处理、运转等过程才送入氧化车间,其表面上有自然氧化膜、油膜、灰尘、磕碰划伤以及变质合金层等。在氧化之前必须彻底洗净表面,使之均匀一致。这对于获得优质的氧化着色材是十...

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铝合金钝化,您不可不知的十个重要问题

  铝合金钝化,是铝合金表面处理常用方法,广泛应用于铸造铝合金行业、挤压型材铝合金行业,特别是目前蓬勃发展的压铸铝合金件,使用三价铬钝化剂对提高产品的耐腐蚀性能很有帮助,更是为广大采用铝合金...

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无铬钝化存在的主要问题及最新研究

无铬钝化对涂镀钢板生产厂家的环保有利,但是无铬钝化处理的工艺设备投资和生产成本会上升,而且无铬钝化工艺对市场和产品的适应能力差,一般来说,铬酸钝化的钢板的耐腐蚀性要比无铬钝化钢板的好。对于汽车涂装来说...

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钛合金可以进行阳极氧化炫彩吗?

铸造成型件在前处理工序中需要注意的问题:铸造成型件并非所有表面都经过机械加工的,工业铝型材未经机加工的表面留有浇铸过程中形成的过厚氧化层,有的还夹有砂层。一般情况下,机加工或喷砂方法先除去这一部位的原...

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常用精铝压铸件处理工艺

除去工业纯铝的杂质,产出精铝或高纯铝的过程。一般工业纯铝是指用冰晶石—氧化铝熔盐电解法在工业铝电解槽中生产出来的铝,又称为原铝,其纯度为99.5%—99.8%,这是大宗的铝产品...

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精铝加工的表面如何去除油污?

目前常用的除油剂有碱性的和酸性的,碱性除油的办法是先将铝型材制品浸泡在烧碱溶液中碱蚀,然后再放入15-20的硝酸溶液中去灰和抛光。这也是外表阳极氧化处置的前处置工序。但是有的精铝加工厂做不好,经常由于...

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冷却强度对精铝加工铸造的影响

冷却强度也称为冷却速度。冷却强度不但对精密铸造的裂纹有影响,而且对铸锭的组织影响更大、随着冷却强度的增大,铸锭结晶速度提高,晶内结构更加细化。随着冷却强度增人,铸锭液穴变浅。过渡带尺寸缩?。菇鹗舨顾?..

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阳极氧化过程中如何控制色差?

1.通过控制着色槽液减少色差首先着色配槽时,着色液的配制须采用去离子水,如果是单锡盐,则先加H2SO4和稳定剂,充分溶解后再加SnSO4以防止Sn2+氧化和水解;如果是双盐,则可以在镍盐溶液中加入Sn...

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微弧氧化的温度与搅拌的影响

微弧氧化与常规的铝阳极氧化不同,微弧氧化电解液的温度允许范围较宽,可在10~90℃条件下进行。温度越高,工件与溶液界面的水汽化越厉害,膜的形成速度越快,但其粗糙度也随之增加。同时温度越高,电解液蒸发也...

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解决精铝加工过程中常见的问题

1. 我们在模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后,突然发现最终抛光面上有沙孔或不知名的杂粒出现,而令工件报废。答:晶粒细化工艺保证 , 航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的...

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